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⑴、一般质量的模具钢材多，高质量的精密模具制造比较少，相当部分要求高的模具钢都需要经过真空精炼和电渣重溶，国外有的公司规定截面大于150尘尘的模具钢材，全部进行电渣重熔，以保证钢材的高纯净度、高致密度、高等向性，而我国通过电渣重熔的模具钢所占的份额很小。

⑵、黑色圆棒材多，扁钢、精料、经过预硬化的材料和制品、标准件少。我国模具钢市场80%左右是黑皮圆棒材，用户拿到材料以后还要自己改锻改制，材料利用率低，生产周期长，不能适应模具制造业的需要。

⑶、销售渠道不通畅。

⑷、高价格的进口模具材料，仍占有国内一定的市场份额。由于国产模具材料不能完全适应模具制造业的需要，很多高性能、长寿命、交货日期紧迫的模具仍不得不采用进口的模具材料。如海尔集团每年所需的模具钢，其中90%是从瑞典、德国、日本进口的即达，主要是进口经过预硬处理的高质量塑料模具钢和热作磨具钢。