模具公司实施精益生产前提条件
公司的生产现场是否存在大量浪费，公司的生产状况是否有效适应市场环境，这些是公司实施精益生产的主要判定标准，同时也是实施精益生产的主要目的。
1、公司的生产现场是否存在大量浪费。
大量浪费的存在，必然导致生产成本增加，并且直接影响生产效率。生产现场实现整洁，这是多数公司用些功夫都能做到的，然而，要有效识别并减少现场中的浪费，这却是多数公司难以做到的。当公司已对生产现场下足功夫，实现了现场的整洁，并自认为已将浪费压至最低程度时，罗百辉建议公司不妨请专业咨询人员对生产现场进行诊断，看看我们现场是否仍存在大量的以前未注意到的浪费。当公司应用原有方法已难以有效减少浪费时，公司应寻求精益生产以识别并消除浪费。
2、公司的生产状况是否有效适应市场环境。
市场竞争的法则就是优胜劣汰，而当今的市场特点是变化加剧，适应快速多变的市场环境，能有效保证质量、成本与交期等要件，公司就有竞争优势。罗百辉指出，质量、成本、交期等竞争要件的实现基础是生产制造，即生产状况基本就决定了产物质量、成本和交期，进而决定了公司的竞争力和盈利能力。如果公司的生产状况已不适应市场环境，并且公司已用尽各种传统办法仍难以扭转危局时，公司应求助于精益生产以改变生产状况。
有效实施精益生产重要条件
当上述问题比较突出时，公司应实施精益生产。公司最终能否有效实施精益生产，还有几个重要条件。
1、公司是否有适当的咨询合作伙伴协助实施。实施精益生产具有较高的难度，精益生产理论方法与本公司如何有效结合是难度的一方面，更难的是人的改变和传统习惯的改变。找到适当的咨询合作伙伴，能有效推动项目实施。
2、公司高层是否已认识到问题重要性并已下决心改变。当公司高层对精益生产具有一定正确认识时，将更能发现问题、主导变革、实现成功。
3、项目规划和费用预算。精益生产项目的导入往往需要半年或更长的时间，应做好规划，设定目标，明确费用预算，以促进实施。
无锡塍腾精密机械从事各类精密机械加工,精密零部件加工,精密模具制造加工,冲压件生产,精密工装夹具设计制造,零部件加工精度高,精密零件加工设备领先,对外承接各种模具制造,五金冲压件代加工。 |
冲压件生产：汽车产业的“核心…
]