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冲压件具有良好的使用性能，因而其的应用范围越来越广泛，与此同时，对于冲压件的加工和生产工艺也越来越成熟。就目前来说，对于其的生产流程主要可以分为四部分，根据材质、产物结构等确定变形补偿量；根据补偿量设计模具冲压出成品或半成品。

按照工艺要求将加工半成品加工至成品。要对所加工的冲压件成品进行检查，确保产物质量合格。常见的不良现象包括有：裂纹、起皱、拉伤、厚度不均、不成型等。

在冲压件生产过程中，土工布要注意哪些问题呢？半自动和手动冲床一定要安装双手制动开关，严禁脚踏或单手启动开关冲压。其次，高冲调好机后，正常冲压后，关闭隔音箱。在进行连续冲压的时候，现场工作人员不得在冲床1惭以内用手拿取产物。技术员上模调机时，只能一个人调试，不要两个人去调试。

此外还要注意，在架模的时候务必要将螺丝锁紧，运行四个小时之后应停机检查螺丝是否松动。当模具在生产过程中出现问题不需要卸模，直接在机床上维修时，必先关掉注塑机电源并在电源盒上挂上正在维修标示牌才可实施修模。所有工具用完后全部归还到工具箱，不能放在机台上，以免工具滑落伤到人。

当冲压任务完成之后，应及时关闭设备，并切断电源。在加工一些小型的冲压件产物时，应使用专门工具，不得用手直接送料或取件。工作中，先检查设备运转有无异常，如单、连冲不分明、操作不灵或电器故障，要立即停机及时找当班技术员处理。