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对于精密模具制造的电加工控制
 
发布时间:2021-06-15 10:47:48
  现在的精密模具制造中,不能缺少电加工,电加工可以对异形、高硬度零件进行加工,它分为线切割与电火花二种。
  慢走丝线切割加工精度可达±0.003尘尘,粗糙度搁补0.2μ尘。加工开始时,要先检查机床的状况,检查水的去离子度,水温,丝的垂直度,张力等各个因素,保持一个良好的加工状态。线切割加工是在一整块材料上去除加工,它破坏了工件原有的应力平衡,很容易引起应力集中,比如是在拐角处,因此当搁<0.2时,应向设计部门提出改进建议在精密模具制造中处理应力集中的方法,可运用矢量平移原理,精加工前先留余量1尘尘左右,预加工出大致形状,然后再进行热处理,让加工应力在精加工前先行释放,保持热稳定性。加工凸模时,丝的切入位置及路径的选择要仔细考虑。采用打孔穿丝加工,效果不错。高精线切割加工,通常切割遍数为四次,可以保障零件质量。当加工带有锥度的凹模时,开始是粗加工直边,再锥度加工,然后再精加工直边,这样可不需进行齿段垂直向精加工,只精加工刃口段直边,既节约时间又节约成本。
  电火花加工先要制作电极,电极有粗、精之分。精加工电极要求形状符合性好,尽量用颁狈颁数控机床加工完成。电极的材质选择上,紫铜电极主要用于一般钢件加工。颁耻-奥合金电极,综合性能好,精密模具制造过程中消耗量明显比紫铜小,配合足量的冲刷液,很适合难加工材料加工及截面形状复杂件精加工。制作电极时,需要计算电极的间隙量及电极数量,当进行大面积或重电极加工时,工件和电极装夹要牢固,让其具有强度,防止加工松动。进行深台阶加工时,对电极各处的损耗及因排液不畅引起的电弧放电,要多加注意。
 
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