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　　影响精密模具寿命的点因素是溶蚀失效。当模具硬度较高时，则抗蚀性较好，而成型表面若有软点，则对抗蚀性不利。
　　二是热疲劳龟裂损坏失效，注塑生产时，模具反复受激冷激热的作用，成型表面与其内部产生变形，相互牵扯而出现反复循环的热应力，导致组织结构二损伤和丧失韧性，引发微裂纹的出现，并继续扩展，一旦裂纹扩大，还有熔融的金属液挤入，加上反复的机械应力都使裂纹加速扩展。为此，一方面模具要预热。另外，在生产过程中模具要保持在相应的工作温度范围中，以免出现早期龟裂失效。同时，要让精密模具投产前和制造中的内因不发生问题。因实际生产中，多数的模具失效是热疲劳龟裂失效。
　　叁是碎裂失效在压射力的作用下，模具会在薄弱处萌生裂纹，精密模具成型面上的划线痕迹或电加工痕迹未被打磨光，或是成型的清角处均会出现细微裂纹，当晶界存在脆性相或晶粒粗大时，即容易断裂。而脆性断裂时裂纹的扩展很快，这对模具的碎裂失效是很危险的因素。为此，一方面凡模具面上的划痕、电加工痕迹等要打磨光，即使它在浇注系统部位，也要打光。另外要求所使用的模具材料的强度高、塑性好、冲击韧性和断裂韧性均好。

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